匠星閃耀·創新有我 (四)| 李東偉:一名Mini LED研發工程師的攻堅之路
發布日期:2025-05-23 瀏覽次數:605
開欄語
五月人間正芳菲,勞動號角催奮進。在高質量發展的征程上,凱盛科技股份始終以創新為引擎,以人才為基石,無數基層勞動者用雙手詮釋匠心,用智慧突破壁壘,將平凡崗位鍛造成不凡的舞臺。他們中,有優化顯示材料工藝的"創新能手",有提升應用材料性能的"研發尖兵",也有默默守護生產線的“質量衛士”……即日起,推出《匠星閃耀·創新有我》專欄,聚焦一線技術能手、勞模、青年工程師的成長故事。通過他們的奮斗足跡,見證企業自主創新的硬核力量,感受新材料領域技術突破的堅實步伐。
深圳國顯 李東偉
李東偉是一位90后工程師,他帶領團隊研發的玻璃基厚銅線路技術,將線路精度控制在±2微米,相當于頭發絲直徑的1/30。同時銅層厚度達到10微米,并且附著力達到5B,量產銅層厚度達到行業最高水平。這項突破不僅讓國產玻璃基Mini LED顯示屏亮度突破1500nits,更使產品成本直降40%,使玻璃基Mini LED技術成功走入量產。
技術突圍
±2微米的極致追求
技術攻關的道路從來不是坦途。2023年初,當李東偉團隊剛接手Mini LED項目時,業內普遍認為這是塊"難啃的骨頭"。傳統LED芯片尺寸在毫米級,而Mini LED要求縮小到50-200微米,每平方米要精準排布數萬顆燈珠。
在最關鍵的玻璃基厚銅線路制備環節,團隊遭遇了導電性與精度的矛盾。經過幾十種電鍍液配方的反復測試,他們最終創新采用脈沖電鍍工藝,實現銅層厚度達到10微米,附著力達到5B,同時通過優化刻蝕工藝使線路精度達到±2微米。這項突破直接帶動公司Mini LED產品良率提升至98%,為后續技術攻關掃清了障礙。
市場破冰從"國產替代"到"標準定義"
2024年成為國顯Mini LED技術開花結果的一年。在車載顯示領域,12.3寸低成本方案創新性采用一體化結構設計,價格較傳統設計競品直降40%;15.6寸COB中控屏更是達到>1000nits亮度,色域>105%NTSC,整機厚度<10mm,且通過-40℃~85℃極端環境測試,被客戶譽為"車載顯示新標桿"。
這些創新成果獲得了行業廣泛認可:2024年12月,團隊承擔的安徽省科技廳重大專項《玻璃基Mini LED背光顯示模組技術研究》以優異成績通過驗收;在中國智能座艙評選中榮膺十大品牌稱號;上海汽車產業展會上,國顯Mini LED顯示屏與國際巨頭同臺競技,其卓越的亮度、對比度和能效表現贏得專家一致好評。
破壁文化
在試錯中尋找創新突破口
這些技術突破的背后,是李東偉打造的獨特創新生態。他推行的“傳幫帶"機制讓資深工程師與新人結對成長,每周技術沙龍雷打不動;用公司“價值創造”的理念凝聚人心,為"瘋狂創意"預留空間;正是在這種包容失敗、激勵創新的氛圍下,更多的90后、00后工程師開始嶄露頭角,在降低產品功耗、提高產品良率方面集思廣益,展現了團隊的創新活力。
如今,李東偉和團隊正在研發更薄的Mini LED技術,這將讓Mini LED技術有機會應用于消費類電子產品,開拓更廣闊的是市場。"以前我們是跟著別人的技術走,現在終于能做出自己的特色了。"李東偉笑著說。在他看來,團隊這兩年最大的成就不是拿了多少獎,而是培養出了一批能獨當一面的年輕工程師。"看著他們一個個從技術小白成長為項目負責人,這才是最讓人欣慰的。"
創新永無止境 匠心鑄就未來
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